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大口径螺旋管预热可以降低热影响区的硬化倾向,防止冷裂

 在大口径螺旋管中,通常存在非金属夹杂物,例如硅酸盐,硫化物和氧化物,并且这些夹杂物在轧制过程中被轧制成条状。 夹杂物破坏了基体金属的连续性,并且在严重的情况下会导致锻造开裂。 铝合金和镁合金挤压棒在其横截面的外环形区域中通常具有粗颗粒,因此它们被称为粗晶环。
 粗晶环的产生与许多因素有关,主要是由于挤压过程中金属与挤压管之间的摩擦过大,表面温度下降太快,破碎的晶粒未再结晶,淬火热 然后加热。 当重结晶并长大。 具有粗晶环的棒在锻造期间易于开裂。 如果粗晶环留在锻件表面,则大口径螺旋管的性能会降低。 因此,在锻造之前通常需要去除上述缺陷中的粗晶环。 划痕,折痕,裂缝,结和粗晶环都是材料的表面缺陷,应在锻造前去除,以避免在锻造过程中进一步膨胀。 或保留在锻件表面,降低锻件质量或导致锻件报废。
 硬质合金偏析,非金属夹杂物,白点等是材料的内部缺陷,严重时会显着降低锻造性能和大口径螺旋管的质量。 因此,在锻造前应加强质量检验,不合格的材料不应投入生产。
 当大口径螺旋管结构在严寒天气下焊接时,应在焊接前预热。 通常,需要在约50℃下预热,然后进行消除应力退火或正火。 沸腾钢具有较高的气体含量,钢板中心具有明显的偏析区。 焊接时容易开裂,厚板焊接和层撕裂倾向,老化倾向也大,焊接接头可变化很大,一般来说,它是一种重要的焊接结构,可以用来承受 动态负荷或在严寒下工作。所有焊接方法均可用于低碳焊接。
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 大口径螺旋管中碳的质量分数为0.25%~0.6%,碳含量增加,硬化倾向增加,焊接性降低。 高碳钢中碳的质量分数为0.6%,淬透性极大,可焊性很差。  。 中高碳钢的热影响区与低碳钢的热影响区不同,热影响区可分为淬火区和部分淬火区。 接头的热影响区易于硬化结构和冷裂纹,焊缝金属易于热裂。 中高碳钢应在焊接前预热,以减少内应力。 中碳钢的预热温度为150~250℃,碳含量高,预热温度也应提高。
 预热可以降低热影响区的硬化倾向,防止冷裂,提高焊接接头的可塑性,减少焊接后的残余应力。 然而,对具有大刚度的大型结构进行不适当的预热可能会增加热应力。 选择合适的电极,如低氩焊条或镍镍不锈钢焊条,抗裂性能相对较低。 降低焊缝的碳含量,打开凹槽,减少基体金属熔化进入焊缝,采用小电流,精细电极,多层焊机。 焊接后缓慢冷却和热处理,以减少或消除内应力,改善微观结构和机械性能。

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